杭州吊顶仿石材板价格

众所周知想要做出质量合格，寿命又长的幕墙铝单板，目前唯一一种方法就是使用氟碳漆来进行喷涂。但是在喷漆的时候又分为好几道工艺，工艺不同，所生产出的铝板质量也有差别。目前有能力对铝板进行喷涂的铝单板厂家基本实现的有三涂两烤、三涂一烤，当然还有两涂一烤、两涂两烤等等。那么什么是三涂两烤呢？主要指喷涂时开三组喷枪，第一涂底漆、第二涂颜色漆（氟碳或聚酯漆）、第三涂保护面漆（清漆），两烤是指铝板经过三涂后再经过两次的烤烘。不过现在的喷涂线基本上是：三涂一烤，二涂一烤。 当然现在更是出现了一种叫四涂两烤的工艺，四涂层（底漆、中涂、色漆、清漆）是当色漆中含有大量的铝片颜料时，底漆和色漆之间需要一层中间涂层。为了保护涂层免受紫外线、 潮湿和化学品侵害，一些含有闪光颜料的色漆和所有含有金属片的色漆都需要清漆做外涂层。清漆可用于任何涂层增加保护作用，提高整体性能，简化涂层系统的维护。在世界范围内的暴晒检测现场取得的试验数据表明附加的清漆涂层具有很强的耐侯性。

1.铝单板幕墙出现变色、脱色现象：铝单板幕墙产生变色、脱色，主要是由于选用涂料不当造成的，铝单板的涂料分外室内使用和室外使用，两种不同的涂料决定了铝单板的使用场合。室内使用的一般选用普通涂料、聚酯粉涂、聚酯漆；这三种涂层适应不了室外的恶劣的自然环境，如果用了在室外，自然会使铝单板的寿命缩短，加快其老化，从而引起变色、脱色现象。室外铝单板幕墙的表面涂层会选用一些抗老化、抗腐蚀的优质涂料，比如：氟碳二层、氟碳三层等；但这种铝单板价格稍贵，有些施工单位欺骗业主，以室内铝单板冒充可抗老化、耐腐蚀的优质室外铝单板幕墙，以榨取不合理的利润，因此造成铝单板幕墙工程上的铝单板出现脱色、变色现象。2.铝单板幕墙变形：造成铝单板变形的原因是多方面的；出现这种可能是铝单板板材本身的问题，加工铝单板需要用高强度优质的板材才能加工出优质的铝单板幕墙，板材选用不当，铝单板幕墙在使用过程中经过风吹、日晒、雨淋后，必然会出现先变形现象。另外一个变形的原因可能是因为在运输过程中，没有保护好铝单板，从而使铝单板变形。

1、在铝单板加工时，主要分为两大阶段：铝板钣金加工和油漆表面喷涂。钣金加工阶段主要是重视铝单板的加工尺寸精度及铝板造型，而油漆喷涂则需要确保相应的颜色是否达到客户的要求。在钣金后，喷涂前有一道重要的工序，叫铝单板前处理工序，这道工序有喷淋式和浸泡式两种。原理一样一样的，都是利用化学药剂，稀释后对表面的油渍污渍起清洁作用，而且在铝板的表面形成大大小小肉眼无法看见的小孔，提高油漆的附着力。当前处理的药水浸泡时间过短，药水浓度不够时，表面油污等清洁不彻底，附着力小，就会出现油漆附着不好，或者掉漆等现象。2、由于铝单板的表面油漆喷涂过程中，是使用静电喷涂这种方式进行的。所以油漆的质量，浓度及调漆搅拌的过程则务必非常仔细，否则很容易就会出现不良的结果。不同批次的油漆可能会略微出现差异，即使是同一批次的油漆底漆面漆黏度和干湿度不同也会出现这样的结果，应该竭力避免。3、油漆使用时间长，溶剂挥发，油漆的沉淀，让油漆出现不均匀，也会出现类似色差的结果。

外立面是高端建筑的硬实力，其“颜值”与建筑所要表达的城市感相呼应，具有重要的门面展示作用。而外立面材料的选择尤为重要，不仅关系到建筑整体颜值，同时也关系到建筑的使用功能。伴随着新型建筑外墙装饰材料的兴起，玻璃幕墙、干挂石材、铝单板等材料越来越多地出现在人们的视野中，并成为高端建筑装饰的三大主流。如今，杭州吊顶仿石材板价格“高颜值”的外立面铝单板发展后来居上，已成为许多高端建筑幕墙装饰的不二之选。灯火阑珊下，行走在大城小城之间，可以看到，幕墙铝单板显得格外美丽光洁。经过幕墙铝单板改造过的城市建筑，形成了与众不同的靓丽风景，这就是铝单板的装饰魅力。到底杭州吊顶仿石材板铝单板的“颜值”有什么特别之处呢?铝单板厂家为我们给出了答案。铝单板属于高档建筑材料，其金属反光具有一种天然的“鎏金镀银”之感，使得整个建筑外立面都变得灵动、贵气和富有品质感。

一颗马蹄铁钉的丢失，亡了一个帝国；一颗螺丝的松动，毁了一架航天飞机；一滴汗焊剂的节约，成就洛克菲勒的成功这就是细节的力量。“细节决定成败”，注意细节，则可以让人或企业成功；反之，忽略细节，则会造成无可挽回的损失。对于铝单板生产企业来讲，也必须要注意细节，只有注意每个环节的细节，企业才能做大做强。铝单板作为一个生产加工型企业，大的生产阶段只有钣金加工和油漆喷涂。钣金加工阶段从下料开始直至最终的成型，几乎达到20道程序，而喷涂程序虽然相对钣金阶段环节要少，也有10多道工序。这么多工序不是通过自动化生产线进行的，由于铝单板加工行业的特殊性，这些工序在当前不可能实现自动化。既然每个过程都涉及到人工操作，都会有可能出现误差。每个环节细小的误差，累加多了，则在铝单板加工成型之后就可能会出现很大的差距。这就需要技术工人严格按照标准要求操作，把误差控制到最小，做好每一个环节，不忽略每个产品的细节，这样才能确保铝单板产品的质量过硬。