氟碳喷涂铝单板
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氟碳喷涂铝单板工艺

2019-12-31

铝板的材质和结构:
底板由高质量,高强度的铝板制成,其厚度从2.0mm 2.5mm到4.0mm等
它们通常由加固肋骨和角码的面板等组成。尺寸可以达到8000mm x 1500mm x 2000mm(LxWxH)产品的特殊性:
(1)多种颜色可满足现代建筑对颜色的要求
(2)多样化的设计可增强装饰效果。
(3)重量轻,强度高,使安装快捷方便。
(4)抗紫外线,提高抗老化能力。
(5)氟碳聚合物掺杂剂的主要成分是氟碳树脂(kynar500),使用寿命超过二十年。
(6)强大的抗污染能力,因为污染物可以保持在海湾处并且产品的表面发亮。此外,还需要努力
氟碳喷涂铝单板厂家维护和保养产品。
铝单板碳氟化合物的喷涂工艺如下:铝脱脂除污→洗涤→苛性(脱脂)→洗涤→酸洗→洗涤→铬→洗涤→纯水洗涤碳氟化合物喷涂工艺:喷涂底漆→精加工→清漆→烘烤(180-250℃ )→质量检查。
多层碳氟化合物喷涂工艺包括三喷涂(称为三喷涂),喷涂面漆,面漆和清漆以及二次喷涂(底漆,面漆)。
1预处理目的
在对铝型材和板材进行碳氟化合物涂层之前,应先对工件表面进行除油和化学处理,以产生铬酸盐化膜,以增加涂层和金属表面的内聚力和抗氧化性,从而延长使用时间。漆膜岁月。


泰州氟碳喷涂铝单板厂家

2底漆涂料
作为封闭的底漆底漆,其作用是提高涂层的抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层,增强面漆与金属表面的附着力,可以确保颜色面漆的涂层平整度,涂料厚度一般为5-10微米。
3面漆
面漆是碳氟化合物喷涂的关键层,是提供铝装饰色所需的材料,以达到铝的外观设计要求,并保护金属表面免受外部环境,空气污染,酸雨,防止紫外线渗透。大大增强了抗老化能力,面漆是碳氟化合物喷漆的厚涂层,油漆厚度一般为23-30微米。
4清漆
氟碳喷涂涂料一般需要二次固化,将铝放入固化炉中,固化温度一般在180℃-250℃之间,固化时间为15-25分钟,不同的氟碳涂料生产商,将根据自己的涂料,提供的温度和时间。氟碳喷涂厂(Soymilk)有些人还根据自己的经验将三喷涂改为两固化时改为固化。
6质量检验
质量检查应符合AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查,确保喷涂产品的高质量。
单层铝单板广泛用于幕墙的施工中,表面PVDF碳氟化合物涂层通常通过喷涂工艺形成,但也可以通过辊涂工艺形成。前者是一种通过钣金加工技术将轻质铝板加工成具有肋骨和安装耳的结构,然后是PVDF氟碳涂层。辊涂是先在铝辊PVDF氟碳涂层表面上进行辊涂工艺,然后通过钣金加工技术将涂层板加工成一定的结构。

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